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1 、新一代高效防凍劑.摻量小、無載體、全水溶、低堿,對堿一骨料反應有明顯的減少作用.使混凝土的和易性、可泵性均得到明顯的改善,可提高早期強度.

2 、適用于普通混凝土、泵送混凝土、大體積混凝土和商品混凝土的冬季施工.

一、特點:早強、防凍、泵送、低堿、無氯.被中國建筑業協會評為用戶信得過產品,榮獲中國名優產品,榮獲北京市科技進步獎,附檢驗報告.主要成份:防凍、早強、引氣、減水等組分.

二、用途:用于負溫水泥混凝土.

三、執行標準:順建興業《混凝土防凍劑》（JC475－2004）

四、用量與用法:1、混凝土防凍劑在混凝土中的摻量

產品型號 CA-100R

代 號 1010

日最低氣溫 -10℃

規定溫度 -5℃

摻量C×% 4

2、攪拌前,用熱水或蒸汽沖洗攪拌機.先加入砂子、石子和熱水攪拌1min,再加入水泥和防凍劑攪拌3 min.攪拌用水的溫度根據確保混凝土入模溫度≥10℃來決定攪拌用水的溫度.

3、在滿足正常施工和易性的情況下,盡量減少用水量;因為,混凝土中游離水量增加,抗凍性能明顯下降.摻防凍劑的混凝土拌和物具有干而不硬的特點,注意控制新澆混凝土的坍落度不要過大.

4、砂、石要用帆布或塑料布覆蓋,防止砂石凍結.水泥不得直接加熱,在使用前1d運入暖棚內存放,使它保持正溫.

5、混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢.但不得用蒸氣直接融化冰雪,以免再度結冰.及時清除容器中粘附的混凝土殘渣并及時清除冰雪凍塊,容器用后要蓋嚴保溫.新澆混凝土的外露表面,及時用塑料膜及保溫材料覆蓋,在負溫條件下養護,混凝土不得澆水.按隨澆筑、隨振搗、隨覆蓋的原則連續作業.

6、水泥應選用強度等級32.5以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.砂、石要清潔過篩,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的物質.

7、本劑如有受潮結塊的現象,處理方法有二種:⑴粉碎通過0.315 mm方孔篩后使用;⑵溶化成液體使用.

五、防凍劑的選用應符合下列規定

1、在日最低氣溫為0～－5℃,混凝土采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養護時,可采用早強劑或早強減水劑;

2、在日最低氣溫為－5～ －10℃、 －10～－15℃、 －15～－20℃,采用上款保溫措施時,宜分別采用規定溫度為－5℃ 、－10℃、 －15℃的防凍劑;

3、防凍劑的規定溫度為按《混凝土防凍劑》（JC475）規定的試驗條件成型的試件,在恒負溫條件下養護的溫度.施工使用的最低氣溫可比規定溫度低5℃.

六、摻防凍劑混凝土采用的原材料,應根據不同的氣溫,按下列方法進行加熱

1、氣溫低于－5℃時,可用熱水拌合混凝土:水溫高于65℃時,熱水應先與骨料拌合,再加入水泥.

2、氣溫低于－10℃,骨料可移入暖棚或采取加熱措施.骨料凍結成塊時須加熱,加熱溫度不得高于65℃,并應避免灼燒,用蒸汽直接加熱骨料帶入的水分,應從拌合水中扣除.

3、混凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱.水、骨料加熱的最高溫度應符合下表的規定.當水、骨料達到規定溫度仍不能滿足熱工計算要求時,可提高水溫到100℃,但水泥不得與80℃以上的水直接接觸

拌合水及骨料加熱最高溫度（℃）

水泥品種及標號 拌合水 骨料

標號低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80 60

標號高于及等于42.5MPa的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 60 40

七、摻防凍劑混凝土攪拌時,應符合下列規定

1、嚴格控制防凍劑的摻量;

2、嚴格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水,應從拌合水中扣除;

3、攪拌前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應比常溫延長50%;

4、摻防凍劑混凝土拌合物的出機溫度,嚴寒地區不得低于15℃;寒冷地區不得低于10℃.入模溫度,嚴寒地區不得低于10℃,寒冷地區不得低于5℃.

八、摻防凍劑混凝土的運輸及澆筑除應滿足不摻外加劑混凝土的要求外,還應符合下列規定

混凝土澆筑完畢應及時對其表面用塑料薄膜及保溫材料覆蓋.摻防凍劑的商品混凝土,應對混凝土運拌車罐體包裹保溫外套.

九、摻防凍劑混凝土的養護,應符合下列規定

1、在負溫條件下養護時,不得澆水,混凝土澆筑后,應立即用塑料薄膜及保溫材料覆蓋,嚴寒地區應加強保溫措施;

2、初期養護溫度不得低于規定溫度;

3、當混凝土溫度降到規定溫度時,混凝土強度必須達到受凍臨界強度;當最低氣溫不低于－10℃時,混凝土抗壓強度不得小于3.5MPa;當最低溫度不低于－15℃時,混凝土抗壓強度不得小于4.0MPa;當最低溫度不低于－20℃時,混凝土抗壓強度不得小于5.0MPa;

4、拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養護.

十、摻防凍劑混凝土的質量控制

1、混凝土澆筑后,在結構最薄弱和易凍的部位,應加強保溫防凍措施,并應在有代表性的部位或易冷卻的部位布置測溫點.測溫測頭,埋入深度應為100~150mm,也可為板厚的1/2或墻厚的1/2.在達到抗凍臨界強度前應每隔2h測溫一次,以后應每隔6h測一次,并應同時測定環境溫度.

2、摻防凍劑混凝土的質量,應滿足設計要求,并應符合下列規定:

試件制作:基準混凝土試件和受檢混凝土試件應同時制作.混凝土試件制作及養護參照GB/T 50080進行,但摻與不摻防凍劑混凝土坍落度為80mm±10mm,試件制作采用振動臺振實,振動時間為10s～15s.摻防凍劑的受檢混凝土試件在（20±3）℃環境溫度下按照下表規定的時間預養后移入冰箱（或冰室）內并用塑料布覆蓋試件,其環境溫度應于3h～4h內均勻地降至規定溫度,養護7d后（從成型加水時間算起）脫模,放置在（20±3）℃環境溫度下解凍,解凍時間按下表的規定.解凍后進行抗壓強度試驗或轉標準養護.