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以水泥為例，它的化學(xué)組成、礦物成分、堿含量、混合材種類與摻量、粉磨細(xì)度等都是影響其與混凝土外加劑適應(yīng)性的因素。在使用助磨劑后，水泥的水化速度加快，混合材摻量更高，細(xì)度更細(xì)。而助磨劑在粉磨過程中對物料顆粒吸附狀態(tài)的影響，尤其是以早強(qiáng)為特點的助磨劑對混凝土減水劑的影響相對突出。從水泥的角度來說，它與混凝土減水劑的適應(yīng)性顯然是主要矛盾。
相對于存放幾天時間的水泥來說，減水劑對新鮮水泥的塑化效果要差一些。新鮮水泥的正電性較強(qiáng)，對減水劑的吸附能力較大。而水泥顆粒新生表面的自由能較高，導(dǎo)致反應(yīng)活性高。另外，水泥的溫度越高，減水劑對它的塑化效果也越差。以上兩點是混凝土坍落度損失較快最簡單的因素，也是容易被商品混凝土攪拌站忽視的因素，一旦出現(xiàn)水泥與減水劑適應(yīng)性不良的情況，就把問題歸咎到水泥頭上，水泥廠則把問題歸咎給助磨劑。所以，有些地區(qū)出現(xiàn)了商品混凝土攪拌站將添加過助磨劑的水泥拒之門外的現(xiàn)象。
因此，為了減少使用助磨劑后企業(yè)對水泥與混凝土減水劑的適應(yīng)性產(chǎn)生的質(zhì)疑，在水泥生產(chǎn)和助磨劑使用過程中，應(yīng)該詳細(xì)分析使用助磨劑后出現(xiàn)的水泥與減水劑不適應(yīng)的真正原因。比如，增加了需水量的混合材，在混凝土中表現(xiàn)為初始坍落度降低，同樣坍落度時外加劑需求量增大，有時會被片面地認(rèn)為是助磨劑影響了水泥與減水劑的適應(yīng)性。水泥企業(yè)只有全面地認(rèn)識助磨劑和混凝土外加劑的作用機(jī)理，才能更好地應(yīng)用助磨劑，使助磨劑企業(yè)和水泥企業(yè)獲得雙贏。